Tantalum 7.5 Tungsten Tiub

Oleh kerana dua jenis tiub aloi tungsten tantalum, tiub tungsten tantalum 7.5 dan tiub tungsten tantalum 2.5, serta tiub tantalum tulen dan tiub tungsten, mempunyai perbezaan yang ketara. Perbezaan ini mengakibatkan perbezaan dalam sifat fizikal dan kimia, penyediaan dan kos, dan penggunaan bahan-bahan ini, terutamanya disebabkan oleh komposisi logam yang berbeza bagi bahan-bahan ini.

Dari segi kekerasan dan kekuatan, penambahan tungsten biasanya meningkatkan kekerasan dan kekuatan aloi. Oleh itu, Ta-7.5W tiub aloi mungkin lebih baik dari segi kekerasan dan kekuatan berbanding dengan Ta-2.5W tiub aloi. Walau bagaimanapun, nilai khusus mungkin perlu ditentukan berdasarkan proses pengeluaran dan keputusan ujian sebenar. Penambahan tungsten juga meningkatkan rintangan suhu tinggi aloi, membolehkan ia kekal stabil dalam persekitaran suhu tinggi. Walaupun tungsten mempunyai kekerasan yang tinggi, keliatannya agak lemah. Tantalum pula mempunyai keliatan yang baik. Oleh itu, Ta-7.5W tiub aloi boleh mengekalkan kekerasan yang tinggi sambil meningkatkan keliatan melalui penambahan tantalum, sekali gus meningkatkan sifat mekanikal komprehensif tiub aloi. Tungsten mempunyai rintangan kakisan yang baik pada suhu dan tekanan bilik, tetapi mungkin terhakis dalam persekitaran tertentu tertentu (seperti persekitaran pengoksidaan kuat). Tiub aloi a-7.5W mewarisi rintangan kakisan yang sangat baik bagi tantalum tulen dan boleh menahan hakisan pelbagai asid dan persekitaran.

Penyediaan Ta-7.5W tiub aloi ialah proses kompleks yang melibatkan berbilang langkah, terutamanya termasuk penyediaan bahan mentah, peleburan aloi, penuangan dan pembentukan, pemprosesan tiub dan rawatan haba. Pemilihan logam tantalum dan tungsten ketulenan tinggi, dicampur mengikut nisbah yang ditetapkan untuk lebur, adalah asas untuk memastikan kualiti tiub aloi tungsten tantalum. Semasa proses lebur, adalah perlu untuk mengawal dengan tepat jumlah bahan mentah yang ditambah dan suhu lebur untuk memastikan komposisi aloi mencapai nisbah yang telah ditetapkan (Ta-7.5W). Tuangkan cecair aloi Ta-7.5W yang telah dicairkan ke dalam acuan yang telah disediakan dan sejukkan untuk membentuk jongkong aloi. Pemprosesan awal lebih lanjut jongkong aloi, seperti pemotongan, penempaan, dsb., dijalankan untuk menghilangkan kecacatan permukaan dan melaraskan bentuk, sebagai persediaan untuk pemprosesan seterusnya.

Bahan aloi yang dibuka dihantar ke kilang penggelek panas untuk penggelek panas, dan bahan tersebut secara beransur-ansur berubah bentuk menjadi bentuk tiub melalui pelbagai laluan penggelek. Semasa proses rolling panas, adalah perlu untuk mengawal suhu rolling dan daya rolling untuk memastikan ketepatan dimensi dan sifat mikrostruktur paip. Selepas penggelek panas, paip mungkin memerlukan pemprosesan ketepatan seperti penggelek sejuk atau lukisan untuk meningkatkan lagi ketepatan dimensi dan kualiti permukaan paip. Akhir sekali, paip yang diproses perlu disepuhlindapkan untuk menghapuskan tekanan dalaman dan kecacatan struktur yang dijana semasa pemprosesan, dan meningkatkan sifat mekanikal dan kestabilan paip. Suhu dan masa penyepuhlindapan perlu ditentukan mengikut komposisi aloi khusus dan keperluan prestasi. Selain itu, jenis rawatan haba lain seperti rawatan larutan, rawatan penuaan, dsb. boleh dijalankan mengikut keperluan untuk mengoptimumkan lagi prestasi paip.

Disebabkan proses penyediaan yang kompleks dan kos yang lebih tinggi sedikit, tiub aloi Ta-7.5W lebih mahal berbanding tiub tantalum tulen, tetapi ia juga mempunyai prestasi yang lebih baik. Bahan yang diperlukan boleh dipilih mengikut keperluan penggunaan tertentu.

Cool tags: tantalum 7.5 tiub tungsten, China tantalum 7.5 tiub tungsten pengeluar, pembekal, kilang, နီအိုဘီယမ် - Tantalum ဓာတ်သတ္တု, Hafnium အောက်ဆိုဒ်အလွှာ, အထူးစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် Tantalum စာရွက်, အောင်စနှုန်းနီဇီဇီယမ်စျေး, နီအိုဘီယမ်ကွက်, semiconductor devices များအတွက် tantalum အစိတ်အပိုင်းများ